揮灑獨門技術　工業廢水也能變黃金

隨著各種經濟活動日益頻繁，加之以人口的密度升高、工業化與都市化的持續發展，亦大幅加重了環境負荷。尤其在精密工業製造對於金屬表面處理、電鍍、高科技製造(例如印刷電路板、IC封裝)、金屬加工，乃至於皮革等眾多產業，面對伴隨製程產生的大量廢(污)水，如何妥善處理，以符合環保法令規章，始終是一門棘手難題。

尤其隨著環保意識抬頭，各界紛紛以放大鏡看待工業廢水處理議題，更使諸多業者蒙受巨大壓力。有鑑於此，由幾位環保工程服務人才組成的翰立科技，經過多年的研發、測試，自主開發了一套全世界首創「金屬濕式提鍊技術」(Hydro-metallurgical process)，期望藉此協助製造業者解決長年難題，確保清洗水產生之重金屬排放，符合放流水標準，且不再滋生有害污泥，甚至進一步實現金屬資源循環利用目標。

金屬濕式提鍊技術　前無古人後無來者

翰立執行董事葉旭說明，金屬濕式提鍊技術的關鍵，在於運用生物分子(樹脂)吸附鎳、銅、鋅或鉻等單一金屬，與百年歷史的化學沈澱法截然不同。類似技術原理，過去僅運用在經濟價值甚高的貴金屬萃取，如今其竟將此運用於廢(污)水處理，堪稱「前無古人、後無來者」；雖然獨具創意，但畢竟無前例可循，又沒有如同貴金屬萃取的高價值撐腰，亟待淬煉出足以創造長線價值的商業模式，才可望讓此技術發揚光大。

幾經審慎思量，翰立決定扮演技術授權者，把前述創新技術授權予子公司翰金科技，產品之銷售端由翰金協助推動生產製造、業務拓展。

翰金董事長廖學賢，對於這項創新技術前景充滿信心。他解釋，以電鍍廠為例，傳統廢水處理程序，主要是以化學混凝法捕捉重金屬，但在混凝後會產生有害污泥，必須藉助綠色水泥進行固化、包覆，再將之埋入擁有執照的專業掩埋場，其間需要支付予污泥處理機構的費用，動輒以每噸數十萬、甚至百萬元計算；對業主來說，這筆鉅額的支出，外加自行興建與維運廢水處理廠的成本，在在都是沈重財務負荷。

不僅如此，廢水當中的重金屬含量，並非一成不變的穩定數值，例如在多數的時間，鎳濃度皆介於50~100ppm，萬一哪天突然飆升至150ppm，但業者卻按經驗法則，仍僅運用100ppm的化學藥劑執行反應，即會形成超標現象，因而挨罰導致荷包失血。

在此前提下，葉旭與廖學賢都深信，若透過金屬濕式提鍊技術的導入，既能幫助業者降低廢水處理成本，又能避免因違反環保法規而受罰，最終更可善盡綠色環保社會責任，就可望發揮莫大誘因，吸引國內外製造業者的青睞。

廢液變結晶　歷時三年將獨門技術轉為獲利公式

任何初來乍到的技術，即使獨步天下，也必須多加驗證與琢磨，方可取信廣大用戶，才能開花結果。因此當翰立將技術帶回台灣後，第一件事，並非急著投入商轉，而是扎根腳步，委託中興工程顧問社進行驗證；此後歷經在試產用戶端的長期模擬運作，該顧問社證明這套技術確實可行。有了第三方公正機構背書後，廖學賢積極籌措營運資金，於第一階段募得7千萬元，用以設立翰金科技，並在南投南崗興建工廠，投產與此技術相關的用戶端設備，也就是以離子交換樹脂塔為主體的客戶端離子交換系統-Equalys。

由翰立獨家打造的金屬濕式提鍊技術，共有三項程序，第一道程序的主角便是Equalys，它位於客戶端，負責吸附捕捉廢水中的目標重金屬，好讓產水水質符合放流水標準，甚至符合一般製程需求，可以再回送至廠內使用。

 

第二道程序，是從客戶端收回已吸附重金屬的飽和樹脂，接著進行再生，同時會產出蘊含極高濃度單一金屬的剝離溶液，最後將再生完畢的樹脂歸還給客戶端。至於第三道程序，則將前一階段產生的高濃度剝離溶液進行「純化」，意即把剝離溶液導向專利的結晶設備，使箇中重金屬鹽類有效結晶析出，再經過乾燥與包裝處理，便可回收作為具有再利用價值的原物料。

 

翰金便以上述這三道程序為基礎，進一步發想出饒富創意的營運模式，決定不賣斷Equalys設備，而是把它視為代處理、代操作的服務載具，換句話說，客戶一旦簽約，只要提供場地，且場地也不要求格局方正、幅員遼闊，翰金都會將離子交換樹脂塔建置妥當，接著會指派人力代為操作，所以客戶既不必一次支付龐大的系統建置費用，也無需負擔維運人事成本，僅需按廢水噸數、逐月繳交處理費用即可；因此對翰金，只要客戶愈多，猶如細水長流的穩定收益，就會源源不斷湧現，連帶也使提供技術授權的翰立雨露均霑。

不過上述所指的創新營運模式，其實不僅止於賺取月租費收入，因為如同廖學賢所言，單單倚靠這項收益，仍不足以帶動高盈餘，真正的好戲，其實是在前面提到的第三道程序，將濃液變成結晶，再作為化工原料進行販售，這才是相對有利可圖的一環。

儘管翰金擘晝的獲利方程式，看來引人入勝，但在築夢踏實的過程，其實並非一蹴可幾，而是好事多磨，只因為絕大多數的製造商，即使遇到如此教人驚艷的廢水處理新技術，縱然心動，也不傾向冒然當白老鼠；所以翰金花了超過三年時間，努力尋找先期導入客戶，志不在靠這些客戶賺大錢，只是為了證明，一旦採用金屬濕式提鍊技術，客戶的產水水質一定恆常低於保證值，也就是鐵定不會再有超標的重金屬含量。

 

興此同時，負責技術研究的翰立也沒閒著。葉旭認為，既然金屬濕式提鍊技術原理可行，就不該劃地自限，讓發揮空間侷限於平均100ppm上下的鍍程清洗水，理應放大格局，指向化學雜質更多、動輒數萬甚或數十萬ppm的「電鍍廢液」，才能幫助客戶解決更頭痛的問題；因而透過實驗室積極研發高濃度廢液的分離技術，如今即使處理高濃度廢液處理，也照樣能做到100%合於環保標準，讓翰金多了一張好牌可打。

 

因此，廢液轉「結晶」是技術能夠商品化成敗的關鍵所在，但這項里程碑，若從翰金南崗廠落成的2011年起算，足足歷時3年才到位，在此之前，僅能將剝離溶液解析成為再生液，儘管也能當作原料售出，但經濟價值不高；如今透過翰立在研發上的突破，成功前進一大步，已能將再生液做成結晶，等同於可被電鍍廠直接採用的原料產品，自然蘊含更高商業價值，至此總算讓翰金的獲利拼圖完整齊聚。

打通環保任督二脈　觸動產業回流

葉旭透露，目前累計十家客戶參與試用，其中以電鍍廠居大宗；但由於這些客戶使用觀感甚佳，觸發口耳相傳效應，導致後續洽詢的客戶數量、範圍乃至所在區域，都愈來愈多、愈來愈廣，現今不僅有大型電子廠對金屬濕式提鍊技術深感興趣，也有美加、中國大陸的業者，表達期望參訪翰金南崗廠，甚至是將此技術方案引進該國的意願。

時至今日，翰立憑著獨家的金屬濕式提鍊技術，已在全球40餘國申請專利，展望未來，考量透過技術授權、抑或合資等不同模式，針對不同國家或地區，設立多個類似於翰金科技角色的新公司，藉以擴大授權收益基礎；藉由此脈絡推估，數年後翰立欲實現年營收數十億元目標，應有不小的機會。

然而環保科技服務是資本密集產業，營運資金需求較大．因此，在友人牽線下，葉旭結識寶利資產管理公司，進而開啟翰立科技與國發基金的機緣．翰立科技的投資價值在於其技術Know-How將可為產業界掀起另一波的工業革命，這也是寶利資產管理公司積極爭取將翰立納為經濟部「加強投資策略性服務業實施方案」的投資對象的最重要原因．在通過重重審查後，終於2014年敲定以國發基金偕同寶利資產管理公司共同投資翰立科技，在國發基金穩定的資金投資之下，讓翰立得以無後顧之憂，積極拓展業務版圖。

「加強投資策略性服務業實施方案」乃為促進我國服務業發展，行政院國發基金特匡列100億元，委由經濟部推動，專款用於投資國內服務業之政府投資方案，由國發基金與民間創投共同搭配投資．借此引導創投資金挹注於產業．該計劃希望在扶植策略性服務業之同時，亦能為國發基金帶來投資效益．由於投資限期長達10年，有助於被投資企業獲得穩定的資金支持．此外，由於專業創投公司亦肩負起投資後管理之責任，更能補強技術導向之企業在管理與策略發展上不足之處。寶利投身創投界逾20年，豐富的經驗，針對其擅長的募資、業務戰略等事項，提供專業顧問輔導，自然使得翰立科技獲益匪淺。

寶利資產管理公司表示，當初之所以青睞翰立，主要是驚艷於金屬濕式提鍊技術，深覺這是一項兼具低成本、高價值的廢水處理模式，包括工廠的產水、原料都可循環利用，對於台灣可謂意義重大；況且單單以電鍍廠而論，全台即有2,305家，若再加計電子業、皮革業、汽車零件業…等等，顯見翰立潛在用戶基礎甚為龐大，營運前景不容看淡。

寶利資產管理公司進一步說明，一直以來，由於廢水處理難度偏高、成本不菲，使「環保」成為製造業有苦難言之痛，也讓不少業者選擇外移。如今拜金屬濕式提鍊技術所賜，可望讓過往難題迎刃而解，也幫助製造業揮別「犧牲環境品質而獲利」的罵名，連帶觸發了產業回流，對於整體經濟發展，乃至就業人口增長，可望形成正面助益。